厚壁無(wú)縫管強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo厚壁無(wú)縫管強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。

　　厚壁無(wú)縫管回火脆性精密光亮管淬火得到馬氏體組織后，在450～600℃溫度范圍回火;或在650℃回火后以緩慢冷卻速度經(jīng)過(guò)350～600℃;或者在650℃回火后，16Mn厚壁無(wú)縫管16Mn無(wú)縫鋼管在350～650℃溫度范圍長(zhǎng)期加熱，都使精密光亮管產(chǎn)生脆化現(xiàn)象如果已經(jīng)脆化的20#精密鋼管重新加熱到650℃然后快冷，可以恢復(fù)韌性，因此又稱為可逆回火脆性;高溫回火脆性表現(xiàn)為精密光亮管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的升高。高溫回火脆性。敏感度一般用韌化狀態(tài)和脆化狀態(tài)的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度之差來(lái)表示。

　　厚壁無(wú)縫管中元素對(duì)高溫回火脆性的作用分成：

　　(1)引發(fā)精密光亮管的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、錫、銻等。

　　(2)以不同形式、不同程度促進(jìn)或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進(jìn)作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進(jìn)作用。一般碳素精密光亮管對(duì)高溫回火脆性不。敏感，含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金。

　　厚壁無(wú)縫管是鎳鐵鉻系耐熱合金，通過(guò)添加一定量的硅元素使其具有較好的高溫強(qiáng)度。由于厚壁無(wú)縫管具有較高的高溫強(qiáng)度，優(yōu)異的抗高溫氧化能力及抗介質(zhì)腐蝕能力，在航天+石油化工及化學(xué)冶金工業(yè)領(lǐng)域得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。由于煤干餾工藝采用高溫煤氣對(duì)低階煤進(jìn)行低溫?zé)峤猓捎妹簹饧訜釥t對(duì)煤氣進(jìn)行加熱后進(jìn)入爐體干餾段對(duì)煤進(jìn)行熱解，煤氣中含有水蒸氣、少量H2S等具有腐蝕性氣體，故要求制作加熱爐的材料具備較好的耐高溫腐蝕性能。